一、漏爐、穿爐事故預(yù)案

爐體常見的事故有漏爐、穿爐，可能會(huì)引起線圈銅管破裂，鐵水與冷卻水接觸而產(chǎn)生爆炸，會(huì)釀造成重大設(shè)備及人身傷亡事故。因此對(duì)可能造成事故的原因、預(yù)防措施及發(fā)生事故后應(yīng)采取應(yīng)急措施的方案作具體說明。

1、造成漏爐、穿爐事故的原因：

1)、鐵水冷卻時(shí)間過長而結(jié)蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐襯導(dǎo)致爐襯產(chǎn)生裂紋，熔化過程中鐵水從裂紋中穿出，導(dǎo)致穿爐，或者從結(jié)蓋處噴出，造成噴爐事故。

2)、隨爐齡的增加，爐襯容積變大，爐內(nèi)鐵水量增加，爐襯較薄，局部承受不了鐵水壓力導(dǎo)致穿爐。

3)、爐襯打結(jié)時(shí)局部未達(dá)到要求或局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現(xiàn)，造成熔煉時(shí)從上述缺陷處穿出。

4)、爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過程中從裂紋中穿出。

2、預(yù)防措施:

1)、從筑爐開始要專人嚴(yán)格管理，保證每處爐襯打結(jié)一致。禁止有雜物在打結(jié)時(shí)掉入爐襯中。

2)、每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導(dǎo)致穿爐的現(xiàn)象存在，一旦存在問題，須處理。

3)、熔煉過程中由于設(shè)備故障或其他因素，造成長時(shí)間不能開爐熔煉，應(yīng)將鐵水從爐中倒出，防止結(jié)蓋。如果結(jié)蓋，再次熔煉時(shí)盡量傾斜爐體低電流熔煉。

二、供水故障預(yù)案

在熔煉過程中，若因水泵故障或停電造成爐體冷卻水不能正常循環(huán)，應(yīng)停止熔煉并打開備用泵或者啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，調(diào)節(jié)好壓力后再正常熔煉。

以上就是小編為大家總結(jié)的中頻爐事故應(yīng)急預(yù)案，歡迎新老客戶來華瑞電爐咨詢洽談合作?！?/span>

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